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Pré-moldados
de concretos - Apresentação
Os
pré-moldados ou pré-fabricados
de concretos são elementos construtivos
produzidos fora do local de utilização
definitiva, com emprego intensivo de maquinário
e sob rigoroso controle de qualidade capaz
de garantir a máxima uniformidade dos
elementos.
Uma vez que os componentes são produzidos
antes da necessidade de instalação
e geralmente são modulares, dependendo
do método de construção
adotado, resulta em considerável economia
de tempo. Além disso, o processo de
fabricação tem flexibilidade
para se adequar aos diferentes projetos. De
forma geral, os benefícios dos pré-fabricados
são qualidade, economia de tempo e
flexibilidade de projetos.
Vantagens competitivas
Blocos para
Pavimentação
São peças modulares de concreto
com diversas formas, espessuras, cores e texturas
que, dispostas em conjunto, criam grandes
ares de superfície pavimentada de belíssimo
efeito estético.
Perfeitos para a pavimentação
de ruas, calçadas de condomínios
e casas, pátios industriais, acesso
a garagens, praças e jardins, aeroportos
e outros, os pavimentos intertravados são
de fácil manuseio e de muito bom gosto.
Preferência dos melhores profissionais,
os blocos de concreto para pavimentação
enriquecem seus projetos e apresentam inúmeras
vantagens:
•
Resultados de muito bom gosto
• Extremamente duráveis, independente
de condições climáticas
ou de agentes agressivos
• Fácil assentamento não
requer mão-de-obra especializada
para aplicação
• Diversas cores
• Textura homogênea
• Redução de iluminação
pública, melhor visibilidade noturna
• Melhor conforto térmico
• Liberação imediata
ao uso
• Resistência ao tráfego
pesado
• Desempenho garantido |
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Blocos para Alvenaria
Os blocos de concreto são materiais
básico de construção.
A alvenaria com blocos de concreto é
uma ótima solução construtiva.
Práticos e econômicos, os blocos
para alvenaria trazem benefícios para
a execução dos trabalhos:
•
Resultados esteticamente modernos
• Redução de mão-de-obra
• Diminuição no tempo
da construção
• Economia de até 25% no custo
da obra
• Facilidades para instalações
hidráulicas, elétrica e telefônica,
sem a quebra de bloco
• Menos desperdício, sem geração
de entulhos
• Dimensões uniformes
• Construção sem a necessidade
do uso de formas
Disponíveis
em três tipos (arquitetônicos,
estruturais e de vedação), os
blocos de concreto para alvenaria dispensam
utilização de fôrmas de
madeira, já que o concreto e o aço
passam por dentro dos próprios blocos
vazados e das canaletas. Assim, construir
é mais fácil, rápido
e barato. |
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Confira
algumas das vantagens que o uso da laje
treliçada oferece:
• Capacidade de vencer grandes vãos
livres e suportar altas cargas;
• Capacidade de suportar paredes apoiadas
diretamente sobre a laje, fazendo-se previamente
as considerações necessárias;
• Possibilidade de redução
da quantidade de vigas e conseqüentemente
de pilares e fundações do
sistema estrutural de qualquer edificação.
Com a redução da quantidade
de pilares, ganha-se espaço interno;
• Redução do custo final
da estrutura, entre economia de aço,
concreto, fôrma e mão-de-obra;
• Menor peso próprio com conseqüente
alívio das cargas em vigas, pilares
e fundações;
• Redução do escoramento,
devido ao baixo peso próprio;
• Eliminação do uso
de fôrma para a execução
das lajes;
• Facilidade de transporte horizontal
e vertical, e maior agilidade na montagem;
• Dimensionamento uni ou bidirecional,
dependendo da necessidade da estrutura;
• Eliminação da possibilidade
de trincas e fissuras, pela condição
de total aderência entre as nervuras
e o concreto de capeamento. Esta total aderência
é oferecida principalmente pela existência
dos sinusóides (armadura diagonal
que liga o ferro superior aos inferiores),
e também pela superfície rugosa
em contato com o concreto de capeamento;
• Perfeita condição
de monoliticidade da estrutura, possibilitando
ser utilizada em qualquer tipo de obra,
seja horizontal ou vertical com altura elevada;
• Baixo índice de desperdício;
• Melhoria das características
térmicas e acústicas, quando
a laje é executada com blocos de
EPS.
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